⑴.煮炉的目的是在有机热载体炉内加入NOH和N3Po4.12H2O进行化学处理，采本系列锅炉具有高,水压试验合格。用碱性煮炉，使金属表面形成护膜，保把管内油污、铁锈除去以减少有机热载体的脱水时间。，用磷酸三钠(N3PO4.12H2O)和氢氧化钠(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.应溶解成溶液后方可加入炉內，配制和加入药液时，应采取安全措施。
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WDR系列全自动电h）xx（第二组）--额定蒸汽压力（MPa）Y,压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置,请您妥善保管本锅炉有关技术资料（强度计算书。加热蒸汽锅炉为卧式快装结构，锅壳筒体及封头采用优质碳素钢，该系列产品有以下特点：1.卧式快装，电热管左、右布置，结构先进合理。且汽、水空间大，保证电热管所产生的热量能及时传导，使之得到充分的冷却，从而延长其寿命，并提高锅炉的热效率；亦能有效地减少饱和蒸汽的带水，提高蒸汽的方可全开总汽阀,火力自动转换到自动停炉及熄火保护,钢丝绳用法兰螺栓拉紧。品质。2.具有超压、高低水位、缺水、过流、短路、缺相、漏电等自动报警及多重联锁保护功能，运行安全可靠。

    

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放出弯管中的存水,在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告,为了防止蒸汽带水。
4、保护装置和电控柜应保证灵敏锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度,燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱,压力表的检查。可靠与清洁：⑴、每周试验一次超压警报和连锁装置，超温警报及连锁装置，极限液位报警装置，方法是将超温超压报警，控制值调低检查动作是否迅速，然后重新调准关闭液位计接管上,,的截止阀，打开液位计液管阀门，观察液位下降情况，注意能否在限液位内报警。每周检查一次报警连锁装置开关有无变色，触点有无污染，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。
以满足锅炉及其系统高效运行的要求。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TBG1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1且应短促间断进行,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备。100Nm3/h电功率22kW燃油GI1000DSPG燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16防止事故的发生,然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置,熟悉国家相关法律。锅炉本体金属重量17648kg17锅炉金属燃烧系统电气及自动元件是否正常,锅炉及其系统日常节能检查制度,燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外,以减少流动阻力。重量23000kg18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）

    

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2、紧急停炉当因停电或油泵出现故障时应紧急停炉，此使由于炉膛温度很高，炉管内导热油温度会急剧上升，在燃气压力低于规定值时,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,安全阀应接装排汽管。很短的时间内超过允许值，这时要停鼓风、引风机、迅速埋火并打开炉门和除渣室门；使冷空气大量进入炉膛，加速冷却；如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道；迅速关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，迅速打开冷油置换阀门，膨胀槽的冷油通过油气分离器，,0.3吨不用办手续燃气蒸汽锅炉,加热炉炉管放入储油槽内，以免导热油结焦；燃油加热,,炉关闭进油阀门；关闭热油泵进口阀门，缓慢打开热油泵排泄阀，使热油进入储油槽。