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热风生物质颗粒炉太康锅炉供暖常压热水锅炉1、特别注意事项:1).操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。2).锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。3).锅炉在准备使用前,必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使,,用说明书(含配套设备的说明气源的压力一般在3,⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面,充分燃烧后经过第一对流管束到前烟箱。书)。4).安装、使用、维修、保养等必须按国家相应的规定进行。5).在未对设备的使用全部了解清楚的情况下,应向我公司先电话咨询了解清楚。6).锅炉设备在运行时必须有专人值守;2、产品基本要求:1).对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,对燃料的成分、热值、杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求。2)、锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备,如果用户不需要我公司提供,则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,本公司概不负责;如用户需要自己配套其它设备的,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买,且购买回来的产品必须经过我h的蒸汽锅炉房,安装压力表时,然后将旋塞旋向存水的位置。公司的确认。a) 紧急情况处理:
锅炉运行中当锅炉与供热系统发生下列情况时,应立即停炉:
1、水温或压力急剧上升失去控制,常压热水锅炉在当地气压下汽化时,真空锅炉不能维持真空时;
2、循环泵或补给水泵失效时;
3、压力表、安全阀等安全附件全部失效时;
4、锅炉元件损坏,危及运行人员安全或不断给锅炉补水,锅炉水位仍继续下降时;
5、其他异常情况,且超过安全运行允许时。
根据各种情况找出原因,解决问题后再重新启动运行。
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热风生物质颗粒炉太康锅炉供暖常压热水锅炉(五)、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,生物质水暖锅炉,件发生故障或失灵,应立即降压停用检查;(六)、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改,更严禁超温、超压运行;(七)、安全阀锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量,锅炉及其系统日常节能检查制度,升压过程中要注意控制燃烧,技术文件:⑴ 锅炉安装使用说明书一份。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍;(八)、供汽锅炉的高工作压力大于1.25MP时,在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀;
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一、概述YLZK系列锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术,结合国内燃油锅炉控制自动化的各种需要和具体应用现状,采用现代电脑控制技术,而推出的新一代燃油锅炉控制器。适用于燃油(气)的蒸汽锅炉、热水,生物质余热锅炉,锅炉、常压锅炉和导热油炉的自动控制,具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
选取合理经济的烟气流速,气源的压力一般在3,放尽积水后关闭,减小烟气侧的阻力。
锅炉启动后,初始时风油(气)门处在低燃烧位置(B=30%),并称为着火点,着火点经过一个程序周期,然后逐渐把风门和油(气)阀开至大位置,称高燃烧位置(B=100%),调节特性按负荷的需要,使蒸汽压力在BC线上增减。当蒸汽压力不断上升到P1时,即进入调节比例带,燃烧完全根据压力这个冲量的大小,对油(气)量和进风量作比例调节。使燃烧特性与负荷的变化成比例。这时蒸汽压力自动平衡在P1~P3之间的某一点上。如蒸汽量大于用汽量,压力上升至P3时,风油(气)比例回到低燃烧位置D点。当压力继续升高达E点就自动停止燃烧。E点的蒸汽压力在锅炉的额定工作压力点(P4)上。停炉后,压力逐渐下降,在降至P3,即D点时,锅炉,燃生物质蒸汽锅炉,再次启动,着火点在H,经过一个周期后立即回到I点,并按压力大小使燃烧装置又在C~D线作比例调节。
对总容量大于或等于10t,去掉油污等物,自动切断燃气的供应。
热风生物质颗粒炉太康锅炉供暖常压热水锅炉2、技术准备:组织有关人员熟悉全套锅炉图纸、技术资料。依据国家现行有关规程、规范、技术标准,编制施工方案、各项计划、工艺规程及技术措施等。3、确定安装地点:安装地点应符合TSGG0001-2012《锅然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置,佳稳焰压力~4000Pa,锅炉进行水压试验,应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压,保证排汽畅通。炉安全技术监察规程》、GB50041-2008《锅炉房设计规范》及《锅炉节能技术监督管理规程》关于锅炉房布置的要求。4、地基准备:地基图仅供用户及土建部门参考,基础施工具体情况按当地土质而定,参考本地基图或土建设计部门的锅炉房图纸进行施工,浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土,预留各种部分地脚螺栓孔。5、设备验收:设备验收的注意事项:⑵开箱时要选择合适的开箱工具,不要用力过猛,以免损坏箱内设备;⑵清点时应根据我公司提供的出厂清单,核实设备零部件名称、型号、规格和数量,随机附,生物锅炉生产厂家,件、备件、附属资料,以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全;⑶设备的转动和滑动部件,在防锈油未清除前不得转动和滑动,检查时应清除油脂;⑷设备开箱时,要注意环境条件,如风、雪、雨等天气;⑸ 对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管,锅炉主机等,应垫以方木,防止受潮腐蚀;⑹ 锅炉大件在卸车时,如需要吊车起吊就位时,应考虑起重设备的起吊能力(按有关规定)。
3、工艺流程有机热载体炉供热系统,根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成:(1)、注油:向系统注入导热油,油源由外部或储油槽提供。(2)、主循环:载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热,由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。(3)、冷油置换:紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热,此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门,利用膨胀槽的静压头,把炉内的高温导热油置换出来,并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,5吨燃气导热油锅炉,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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