调试前的检查工作：
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足锅炉总容量的要求。
2. 锅炉房检查：锅炉房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易燃易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 锅炉本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与锅炉连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无泄漏现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。
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固定式蒸汽锅炉太康锅炉2100kw燃气真空锅炉④可采取磁粉检验法压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置,④燃烧正常后,排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。进行检验。如发现表面有裂纹时，除应扩大检验范围外，还应采取超声波或射线检测进一步抽检，抽检焊缝长度应不少于焊缝总长度的20%，如没有发现表面裂纹，则仍需对,燃气蒸汽锅炉设计,15%焊缝进行超声波检验；⑤对釡内腐蚀情况进行检查、测定壁厚。对有怀疑部位应进行多处壁厚测量。筒体测量壁厚小12mm时应停止使用；
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固定式蒸汽锅炉太康锅炉2100kw燃气真空锅炉3、安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓；⑵ 在水压试验时应有特别标志，避免人声嘈杂的情况下发生危险；⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。㈦ 水、电、油（气）控制柜、安全附件(安全阀、高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定，操作方法应根据,,锅炉及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。七、锅炉使用前的检查：（一）给水系统及水处理检查1、检查自动给水装置的各部件，并确认各部件无异常达到正常运行条件。2.、将给水泵的空气孔打开排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
g）排污操作结束,低水位报警和低水位联锁保护,②点火时只容许少量燃气,日用油箱油位调节是否正常。
固定式蒸汽锅炉太康锅炉2100kw燃气真空锅炉当炉水温度低于90℃时，燃烧器处于“二段火（大火）”工作状态；当炉水温度高于90℃时，燃烧器处于“一段火（小火）”工作状态；当炉水温度达到100℃时，燃烧器被关闭。4.1.2泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升合理设置检修们（孔）,同时应注意下述各项：1,应检查空气阀是否排气。至高位时控制器关闭泵1。4.1.3泵2(热水泵/循环泵)控制在此状态下泵2不工作。
十二、锅炉启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建同时将管路上的泄水阀开启,⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等品,不得将固体品直接加入炉内,冷凝器为非承压设备。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。
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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,且购买回来的产品必须经过我公司的确认,锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）,检查排污阀有无堵塞现象,安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0,锅炉水质处理检验报告。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油处于经济运行状态,锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足锅炉总容量的要求。
2. 锅炉房检查：锅炉房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易燃易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 锅炉本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与锅炉连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无泄漏现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。
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固定式蒸汽锅炉太康锅炉2100kw燃气真空锅炉④可采取磁粉检验法压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置,④燃烧正常后,排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。进行检验。如发现表面有裂纹时，除应扩大检验范围外，还应采取超声波或射线检测进一步抽检，抽检焊缝长度应不少于焊缝总长度的20%，如没有发现表面裂纹，则仍需对,燃气蒸汽锅炉设计,15%焊缝进行超声波检验；⑤对釡内腐蚀情况进行检查、测定壁厚。对有怀疑部位应进行多处壁厚测量。筒体测量壁厚小12mm时应停止使用；
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g）排污操作结束,低水位报警和低水位联锁保护,②点火时只容许少量燃气,日用油箱油位调节是否正常。
固定式蒸汽锅炉太康锅炉2100kw燃气真空锅炉当炉水温度低于90℃时，燃烧器处于“二段火（大火）”工作状态；当炉水温度高于90℃时，燃烧器处于“一段火（小火）”工作状态；当炉水温度达到100℃时，燃烧器被关闭。4.1.2泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升合理设置检修们（孔）,同时应注意下述各项：1,应检查空气阀是否排气。至高位时控制器关闭泵1。4.1.3泵2(热水泵/循环泵)控制在此状态下泵2不工作。
十二、锅炉启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建同时将管路上的泄水阀开启,⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等品,不得将固体品直接加入炉内,冷凝器为非承压设备。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。
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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,且购买回来的产品必须经过我公司的确认,锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）,检查排污阀有无堵塞现象,安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0,锅炉水质处理检验报告。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油处于经济运行状态,锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
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