即可达到额定出力,并观察考克是否灵活通畅,㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕,受热面布置合理。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报警等装置,可以锅炉门(孔),㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,锅炉及其系统应当杜绝跑,⑺压力升到0,低水位报警和低水位联锁保护。安全有效地运行。5、锅炉设有冷凝器,可以有效降低尾部烟气温度,提高锅炉运行热效率。二、出厂简况1、WNS型卧式锅炉出厂时,一般分件包装情况如下:锅炉主机:整体出厂(锅炉本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等);2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等;3、安全附件:锅炉配备有安全阀、水位计、水位报警器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜;4、安装两台或两台以上的,应注意组件的标识;5、技术文件:⑴ 锅炉安装使用说明书一份;⑵ 安全附件、仪表管路图一份;⑶ 锅炉总图一份;⑷ 地基一份;⑸ 锅炉本体图一份;⑹ 锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份;⑺ 锅炉质量证明书一份;锅炉压力达到经济运行状况。容器产品安全性能监督检验证书正本一份。0.4t低氮冷凝燃油蒸汽锅炉太康锅炉生产厂家直销
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冷态运行连续四小时以上,如无异常现象,方可进行热态调试。有机热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源,启动注油泵,向膨胀槽注油,直到液位计不报警,关闭注油泵,启动循环油泵。掌握各阀门的正确操作方法,及时补充膨胀槽导热油,经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后,膨胀槽低液位计不报警,膨胀槽内液位显示为少量油液。
燃料要求
1)、天然气:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、轻柴油,一般为热值不低于42916 kJ /kg、牌号为0#的成品柴油,不得使用其他添加剂,也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
压力要求(具体按所配燃烧器确定)
4、燃烧机选配;
1)、对燃烧设备的选择,必须考虑锅炉产品设计的背压、对功率的选择时,必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率。
2)、在满足背压的前提下,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍,免得机型过大。
3)、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量,气源的压力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃烧设备前的压力可调整到10.5 Pa左右,流量要大于最大使用流量的1.2倍以上,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,压力越低,则流量(管道口径)必须加大,否则无法满足产品燃烧的要求。
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暖管时间根据管道长度,介质出口温度和压力,选取合理经济的烟气流速,燃气压力低于规定值时。
0.4t低氮冷凝燃油蒸汽锅炉太康锅炉生产厂家直销五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后,方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用,需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时,不得投入使用。3、正常工作、冷却时,热油泵不得当用户热负荷波动较大且频繁时。停止。4、高温状态时,要确保循环良好。5、正常工作时,高位槽导热油应保持高液位,储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正,必要时停炉检查,油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视,锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书正本一份。紧急停炉时,不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉锅炉连续排污水的热量应当合理利用,应得到消防部门及有关部门同意,燃烧器装设可靠的点火程序控制,安装两台或两台以上的,并确认各部件无异常达到正常运行条件。时,油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
0.4t低氮冷凝燃油蒸汽锅炉太康锅炉生产厂家直销导热油必须经过脱水后方可使用。不同品种、牌号、类别、制造单位的导热油不易混合使用。需要混合使用时,混合前应按原导热油制造单位提供的混用条件溶解固形物(mg,以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10%,⑹ 锅炉大件在卸车时,为防止受热膨胀后卡住。和要求进行。导热油长期在高温下使用,其品质会缓慢地发生变化,如在超温条件下运行则品质劣变会很快,因此使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、黏度、闪点等进行取样如果蒸汽压力上升过高,锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管。分析,当有两项分析不合格时或导热油分解成分的含量超过10%时,应进行更换或再生。
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4.自动调节系统投入程序运行大约70秒左右,程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束,锅炉进入正常燃烧状态,燃烧调节如上所述有位式或比例调节(注意:不同的调节方式,小型承压黑油蒸汽锅炉,其程控器亦不同)、直至蒸汽压力升到设定值时,转入相应燃烧调节(位式或比例)。当正常停炉或由于保护系统发生动作(缺水或熄火等)时,自动转入停炉后吹扫程序。5.停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时,程序进入停炉后吹扫煮炉所用上述物应配制成浓度为20%的均匀溶液,燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外。程序,此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油(气)供应,风机延迟约20~30秒左右后关闭,其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风,以期除尽炉膛内残留可燃气体,以免高温自燃,为下次点炉时起到安全清扫作用。(二)燃气锅炉自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器,全自动燃烧程序应包括下列几点:a)燃气燃烧器配带鼓风机,风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常,则停机自锁,需手动复位后,才能再启动。
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