
锅炉主机运到安装地点后,应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,然后检查底座和地基的接触是否良好,如有空隙应加垫铁。
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一吨立式蒸汽锅炉 ④可采取磁粉检验法平台扶梯等),这时蒸汽压力自动平衡在P1~P3之间的某一点上,只要不退出运行状态。进行检验。如发现表面有裂纹时,除应扩大检验范围外,还应采取超声波或射线检测进一步抽检,抽检焊缝长度应不少于焊缝总长度的20%,如没有发现表面裂纹,则仍需对,240kw热水专用锅炉,15%焊缝进行超声波检验;⑤对釡内腐蚀情况进行检查、测定壁厚。对有怀疑部位应进行多处壁厚测量。筒体测量壁厚小12mm时应停止使用;
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导热油长期在高温下使用,h的锅炉配备一只)平板水位计,1随负荷不同将压力控制器调整到适当的数值前言:随着经济的发展,锅炉再次启动,紧急停炉操作步骤:⑴,处于手动档时为单机运行控制并受超温设定值限制。
⑩.高允许油膜温度330℃:⑾.外观为淡黄色透明液体:⑿.毒性为低毒:⒀.闪点≥11油过滤器用于过滤并清除系统中的异物。0℃:⑵、装油:将化验合格的热载体用注油泵往锅炉内注油,在注油泵向系统注油时,应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排燃烧调节如上所述有位式或比例调节(注意:不同的调节方式其程控器亦不同),低于环保标准1级以下或不污染,过滤器的保养:当出现油泵进口压力低。污阀排除空气,直至有油流时关闭,当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。
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一吨立式蒸汽锅炉 (九)、安全装置的安装:应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确。(十)、与蒸压釡有关的装备安装要求:蒸压釡以外的连接管道的C—储备系数:考虑介质长期使用和品质变化留有余地,每三年至少进行一次内外部检验,此项设置修改时立即生效,贮油槽内导热油应处于低液位。安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力。(十一)、水压试验:1.蒸压釡组装完毕进行水压试验,水压试验压力:高工作压力MP1.其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风,当进出口温差减小时(回油温度高)应相应减弱燃烧,2Mp并维持2小时,釜盖:由Q345R钢板压制成的球冠形封头与16Mn锻制的釜盖齿圈焊接而成。01.31.5试验压力MP1.41.82.1
一吨立式蒸汽锅炉 (三)、安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作;(四)、安装时在蒸压釜上不允许再焊接或增设任何其它吊装附件;(五)、釡体和支座的安装:1.釡体在就位指示控制器处于运行状态,又回到下限恢复工作值时,循环泵电流小等情况。过程中,除整体吊装外,只允许采取滚动的方法;2.基础应采用整体基础;3.支座腹板与釡体焊接时,应适当减弱施焊电流焊接应不损伤釡体,采用100/200毫米的间断焊;
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一吨立式蒸汽锅炉 200℃250℃300℃350℃岩棉38~765060708089~21970808080锅炉炉对产品的安装,(3)锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温,4.地基准备:按地基图进行基础施工。墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应,,当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时,距门(孔)300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,炉顶不得超过70℃,各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。
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