在相应的基础和位置上进行安装,高位槽导热油应保持高液位,2运行按“启动”键,点火前的准备：⑴,每台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。
燃气锅炉2吨价格 8、排污阀：安装在蒸汽发生器底部，它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净，在使用压力不超过0.1MP时方可排污。四、安装工艺要求1、发生器就位位置、垂合理的设计结构,温度记录应正常。直度、标高、水平、间隙值等几何尺寸，必须将其误差控制在允许偏差范围。安装系统先后顺序按规范规划。2、在安装之前，因制造或运输过程中遗留在系统内的结垢、氧化层、杂物要清除干净。施工过程中，不要造成新的遗留物、污染源再次进入系统中，以保证系统畅通和洁净，保证系统额定流量的需求。
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燃气锅炉2吨价格 6.JB/T4726-2000《压力,天然气两吨锅炉,容器用碳素钢和低合金钢锻件水箱应安装水位控制装置。》7.JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；8.GB6654-1996《压力容器用钢板》9.GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》10.GB3087-1999《低中压锅炉用钢管》11.JC720-1997《蒸压釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
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燃气锅炉2吨价格 3、安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓；⑵ 在水压试验时应有特别标志，避免人声嘈杂的情况下发生危险；⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。㈦ 水、电、油（气）控制柜、安全附件(安全阀、高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定，操作方法应根据,,锅炉及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。七、锅炉使用前的检查：（一）给水系统及水处理检查1、检查自动给水装置的各部件，并确认各部件无异常达到正常运行条件。2.、将给水泵的空气孔打开排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
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（2）、湿法保养：适用于停炉期不超过一个月的设备，停炉后将炉水放出，排干净加满清水，切断电源，关闭阀门。设备再次使用时需重新换水。一.结构简介：有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,燃气锅炉配套,匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
⑴ 锅炉各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污，煮炉时炉内需加入适当的药品，去掉油污等物。
⑵ 煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等药品，其用量以锅炉容积计，前者为5kg/m3，后者为3kg/m3。煮炉所用上述药物应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入炉内。
⑶ 将已处理的软水注入炉内，上水速度要缓慢，进水温度一般不高于40℃。当水位在最低水位时，即关闭给水阀，观察锅炉水位是否稳定。加入炉水时锅筒上应打开空气阀，排出炉体内的空气。进水完毕，应检查锅炉人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无泄漏现象。
⑷ 锅炉点火，开始用单段微火燃烧，12小时内锅炉保持不起压力为准。随后锅炉压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃，开启排污阀让炉水全部放尽。
⑸ 压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔，用清水冲洗锅炉内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。
煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水，冲洗锅炉内部和药液接触过的阀门，并应清除锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。
◆ 凡锅炉人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。
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锅炉安装之前，为了能迅速运行起来，必须做好下列准备工作： 1
、技术准备：组织有关人员熟悉全套锅炉图纸、技术资料。依据国家现行有关规程、规范、技术标准，编制施工方案、各项计划、工艺规程及技术措施等。3
安装地点应符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、GB50041-2008《锅炉房设计规范》及《锅炉节能技术监督管理规程》关于锅炉房布置的要求。
、地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考，基础施工具体情况按当地土质而定，参考本地基图或土建设计部门的锅炉房图纸进行施工，浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土，预留各种部分地脚螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-height:150%;"="">
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燃气锅炉2吨价格 6.JB/T4726-2000《压力,天然气两吨锅炉,容器用碳素钢和低合金钢锻件水箱应安装水位控制装置。》7.JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；8.GB6654-1996《压力容器用钢板》9.GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》10.GB3087-1999《低中压锅炉用钢管》11.JC720-1997《蒸压釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
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（2）、湿法保养：适用于停炉期不超过一个月的设备，停炉后将炉水放出，排干净加满清水，切断电源，关闭阀门。设备再次使用时需重新换水。一.结构简介：有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,燃气锅炉配套,匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
⑴ 锅炉各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污，煮炉时炉内需加入适当的药品，去掉油污等物。
⑵ 煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等药品，其用量以锅炉容积计，前者为5kg/m3，后者为3kg/m3。煮炉所用上述药物应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入炉内。
⑶ 将已处理的软水注入炉内，上水速度要缓慢，进水温度一般不高于40℃。当水位在最低水位时，即关闭给水阀，观察锅炉水位是否稳定。加入炉水时锅筒上应打开空气阀，排出炉体内的空气。进水完毕，应检查锅炉人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无泄漏现象。
⑷ 锅炉点火，开始用单段微火燃烧，12小时内锅炉保持不起压力为准。随后锅炉压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃，开启排污阀让炉水全部放尽。
⑸ 压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔，用清水冲洗锅炉内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。
煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水，冲洗锅炉内部和药液接触过的阀门，并应清除锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。
◆ 凡锅炉人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。
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