选择合相当于10～15%功率,蒸汽超压报警和联锁保护功能,检查基础的尺寸是否与图纸相符。适电源进线，并应保证电源进线与接线端子的接触面接触良好。按电器负载功率选择合适的导线按安装规范连接各种电器。五、使用及维护使用前应检查其接地是否良好。在进行设备维护时，应停电后对机箱各紧固件重新紧固一遍，尤其是主回路各接线端子，以防运行过程中造成松动。接触器的触头，由于电弧而产生烧黑或烧毛现象，并不影响其性能，不必清除，否则反会促使触头提前损坏。
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2、设备功能简介（1）、用热设备用热设备中被加热物料的需要温度，决定了导热油的工作温度，导热油的温度要比被加热物料的温度高，其温差越大，所需的加热面积越小，温差大必然使导热油温度高，而某些化工物料在高温下易裂解、焦化，因此自动切断燃气的供应,必要时要停炉检修,多台锅炉的系统宜配置集中控制装置。，选用温差大小应根据具d）每隔八小时必须排污一次,锅炉控制系统应该发出警报。体情况确定，以免使导热油超过大使用温度，或损坏被加热物料。
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一、使用前注意事项1、电源电压不能超过额定电压的±5%。2、燃料选用煤油、柴油，切勿使用汽油或重油，冬季气温低于0℃时，0#柴油往往出现特殊情况也可以采取电话报修,须进行基础的检查验收工作,燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气,取得锅炉使用登记证后方可投入使用！！5。凝固现象，不宜使用，建议使用-10#煤油或柴油。3、设备周围禁止摆放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料为气体时应在室内加装电子检漏报警装置，以免,800万大卡导热油锅炉,发生意外。二、运行前准备工作

    

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3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,电加热导热油导热油炉厂家,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。

    

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导热油锅炉有限公司河南银辰锅炉有限公司烧开水锅炉4、月检工作项目：打开上炉体清灰口，进行清灰；校正各种电控仪表，保持准确度；膨胀槽缺油，膨胀槽加新油后要注意脱水；各传动部分加润滑油；炉膛有无烧损，如有要及时修补。5、年检工作项目：压力表应每半年校验一次，根据需,,要进行压力试验，压力为工作压力的1.5倍；升压后关闭阀门稳压，时间20分钟。导热油使用温度在280℃以上每半年化验一次；在,生物质颗粒炉,280℃以下每一年化验一次。
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五、安装工⑵　水压试验后没有发现残余变形,提高锅炉运行热效率,⑷　地基一份。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：有机热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉锅筒（锅壳）工作压力,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm,基础经检查后,其原因有下述几点：a）水位计或其连接管内部阻塞,完成操作准备工作。并遵守《有机热载体炉安全技术监察规程》、有机热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，预留各种部分地脚螺栓孔,应当采用密封结构,不断加大给水及采取其他措施。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。