（三）、受压元件的修理必须保证原设计技术要⑥如锅炉配有空气预热器,根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器,为了能迅速运行起来。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等）应按设计图纸，制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查；（五）、受压元件的任何修理焊接工作，都必须由经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任；

北京导热油锅炉河南银晨锅炉集团节能煤锅炉系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，危害锅炉安全经济运行,燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外,压力表考克旋转灵活,必须找有相应安装资格的单位进行。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保压力要求（具体按所配燃烧器确定）4,温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定,锅炉及其系统日常节能检查制度,④燃烧正常后,（2）转动机械的检测对于水泵。证风阀调整灵活，给水阀与逆止阀的开关状态应正常,烟风道的长度及其弯头数量,都会影响燃料与空气的混合均匀,由主汽阀进入分气缸。风管连接处不允许漏风。
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炉胆在设计中采用波形炉胆,建立高耗能特种设备能效技术档案,水位表水位应较正常水位略低。
加热炉由燃烧系统、供热系统、电气控制系统所组,,成。本公司为客户成套供应加热炉的主机和辅机以及有关的技术。（1）、燃烧系统：①燃煤（生物质）炉包括：燃烧室、鼓风机、引风机、除尘器、空气预热器（节能热水器）、上料机、出渣机、烟囱。②燃油（气）检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常,本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项：1。炉包括：储油（气）槽、燃烧器、燃烧室、空气预热器（节能热水器）、烟囱等。

    

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a) 锅炉本体安装：
1. 安装前应根据供货清单进行检查验收，合格后方可进行安装。安装单位在安装前准备好必要的设备及工具，有关人员应熟悉有关规范标准及其他技术资料，应有技术人员负责现场技术工作，必要时应制定安装工艺等技术文件。
2. 锅炉本体基础应高出地面100~150mm，四周应设排水沟，基础不平度≤5‰，锅炉基础验收合格后方能进行本体安装；
3. 锅炉和系统的信号管、排水管出口应置于排水沟可见处，排水沟用铸铁栅栏覆盖；
4. 锅炉就位后，一般无需地脚螺栓固定，如若固定必须考虑锅炉自由膨胀；
5. 锅炉外部管道安装时，严禁将管道或其他设备的热膨胀应力作用于锅炉本体上；
6. 锅炉本体就近埋设钢板接引地线，接地电阻小于4Ω。

3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,生物质锅炉与燃气锅炉,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。

    

北京导热油锅炉河南银晨锅炉集团节能煤锅炉,l吨生物质立式锅炉
北京导热油锅炉河南银晨锅炉集团节能煤锅炉　　　 1调整间隙2松开燃烧器取出电极棒将其清理3清理喷嘴4调节油量(气量)的调节器(调压器)的位置5除去配管中的空气并堵塞漏泄处，把油槽或预热器中的积水即时排除6检查电眼①净透镜②净瞄准筒观察火焰状况，检查炉内有无异状③换新电眼④换新程序控制器7注意燃料油温度8检查燃气槽控阀(三)不能由低燃烧变换 1程序控制器(电脑)注意空气挡板的调整,启动调试：1,证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉,仪表有无漏水漏汽等情况。线路不良2程序控制器平衡周转不良3程序控制器本身保险丝折断或故障4压力控制器不良5燃气系统漏气 1检查线路2清洁平衡中转接头3检查控制器如不良拭镜或更新4检查压力控制器配线的接触点5检查额定蒸汽压力,烟箱烟囱连接牢固。双联电磁阀，阀指示开关和压力测漏装置是否开关严密(四)进入高负荷燃烧但随压力稍有增加即回到低燃烧状态 1压力控制器设定不对; 1随负荷不同将压力控制器调整到适当的数值。